Пример автоматической пневматической передачи заполненного мастербатча в Эрбиле, Ирак

Исследование случая автоматизированной пневматической транспортировки в Ираке, Эрбиле, для мастербатчей наполнителей

Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (headpowder) успешно реализовала полностью автоматизированную пневматическую транспортировку для линии производства мастербатчей наполнителей в Эрбиле, Ирак. Этот проект демонстрирует экспертизу компании в обработке абразивных материалов с высокой плотностью в сложных условиях окружающей среды. Клиент требовал надежного решения без пыли, которое могло бы транспортировать мастербатчей наполнителей от смесительной зоны до складских бункеров и затем к упаковочным машинам без ручного вмешательства. Инженерная команда headpowder разработала систему, объединяющую несколько этапов транспортировки, используя пневматическую транспортировку с разведением давления для основной трубы и вакуумную транспортировку для конечных точек дозирования. Система работает 24/7, перерабатывая до 6 тонн мастербатчей наполнителей в час с плотностью 0,8 г/см³. Основные компоненты включают ротационный воздушный замок, дымоудалительный аппарат, циклонный сепаратор и фильтр с баллонами. Весь процесс контролируется автоматизированной системой на базе PLC, что позволяет удаленно отслеживать и регулировать параметры транспортировки. Этот исследовательский пример показывает, как headpowder применяет свою технологию пневматической транспортировки в реальном производстве мастербатчей наполнителей в Ираке, обеспечивая высокую эффективность, низкое обслуживание и соответствие местным стандартам безопасности.

Предыстория проекта и требования клиента

Проект был инициирован крупным производителем мастербатчей наполнителей в Эрбиле, столице региона Курдистан в Ираке. Клиент использовал ручной метод выгрузки баллонов и подъемники ведра, что приводило к частым выбросам пыли, загрязнению материала и высоким затратам на труд. Они искали современное автоматизированное решение пневматической транспортировки, которое могло бы устранить эти проблемы. Основные требования включали: (1) транспортировку мастербатчей наполнителей от выхода смесителя до трех бункеров весом 200 тонн, расположенных на расстоянии 50 м; (2) последующую транспортировку из бункеров к четырем упаковочным станциям; (3) минимальное разрушение частиц; (4) полностью автоматизированные циклы запуска/остановки и очистки; (5) возможность обработки как мастербатчей наполнителей на основе карбоната кальция, так и мастербатчей на основе талька с различными размерами частиц. Команда headpowder посетила объект в Эрбиле, чтобы оценить планировку, температуру окружающей среды (до 50 °C летом) и существующую электрическую инфраструктуру. На основе исследования они предложили индивидуальную пневматическую транспортировку, сочетающую технологии положительного и отрицательного давления. Решение было разработано для удовлетворения строгих требований клиента о нулевом выбросе пыли и низком шуме.

Дизайн системы и технические характеристики

Автоматизированная пневматическая транспортировка для этого проекта в Ираке состоит из трех основных циклов. Первый цикл использует систему положительного давления с разведением фазы с ротационным воздушным замком и дымоудалительным аппаратом (600 м³/ч, 0,5 бар). Мастербатчей наполнителей подаются в трубу от выхода смесителя, смешиваются с воздухом в соотношении примерно 4:1 и транспортируются через стальную трубу диаметром 150 мм к бункерам. Труба оснащена износостойкими изгибами для снижения износа от абразивных наполнителей. Второй цикл использует вакуумную пневматическую транспортировку для переноса из бункеров в упаковочные ящики. Вакуумный насос (200 м³/ч, -0,4 бар) создляет всасывание, засасывая материал через стальную трубу диаметром 100 мм. Вакуумная система выбрана для минимизации выброса пыли во время разгрузки. Третий цикл — гравитационная система для окончательного наполнения баллонов клапанами, с использованием системы взвешивания на базе нагрузочного элемента. Все параметры транспортировки — скорость воздуха, давление, уровень материала — контролируются сенсорами и управляются PLC Siemens S7-1200. HMI (интерфейс человека и машины) установлен в контрольной комнате, предоставляя данные в реальном времени и журналы сигналов. Система также включает автоматический механизм очистки фильтра с использованием импульсов сжатого воздуха, обеспечивая эффективность фильтра на протяжении длительного времени.

Ключевые особенности и преимущества транспортировки мастербатчей наполнителей

Этот исследовательский пример автоматизированной пневматической транспортировки в Эрбиле подчеркивает несколько преимуществ, адаптированных для обработки мастербатчей наполнителей. Во-первых, система исключает прямой контакт операторов с материалом, значительно снижая риски для здоровья из-за мелкой пыли. Во-вторых, закрытый цикл предотвращает попадание влаги, что важно для мастербатчей наполнителей, которые могут впитывать влагу и становиться грубыми. В-третьих, скорость транспортировки регулируется между 8 м/с и 15 м/с, позволяя оператору балансировать пропускную способность и разрушение частиц. Ротационный воздушный замок специально разработан с керамическим покрытием для выдержки абразивной природы карбоната кальция. Кроме того, автоматизация на базе PLC позволяет системе автоматически переключаться между различными режимами транспортировки — например, высокой скорости для массовой транспортировки и низкой скорости для точной дозировки. Система также включает детектор металла и магнитный сепаратор для защиты нижележащих устройств от металлического мусора. Обслуживание упрощено благодаря быстроразъемным соединениям и модульным секциям трубопровода. Вся система была предварительно собрана и протестирована на заводе headpowder в Шаньдуне, Китай, перед отправкой в Эрбил, что сократило время установки на месте до всего трех недель.

Установка, запуск и производительность

После прибытия системы в Эрбиле, команда headpowder по обслуживанию на месте провела установку и запуск. Местная бригада проходила обучение на месте в течение двух недель. Система была успешно запущена в июле 2023 года, достигнув скорости транспортировки 5,5 тонн в час для основной линии мастербатчей наполнителей, при уровне выбросов пыли менее 0,1 мг/м³. Автоматизационное программное обеспечение было доработано для соответствия специфической плотности и характеристикам потока формулировок мастербатчей наполнителей клиента. С момента запуска система работала более 8,000 часов без серьезных отказов. Клиент сообщил о снижении затрат на труд на 40% и снижении отходов продукции на 95%. Система также сэкономила энергию, используя переменные частоты двигателей на дымоудалителе и вакуумном насосе, регулируя потребление энергии в зависимости от фактической нагрузки транспортировки. Клиент уже заказал вторую линию для другого продукта мастербатчей наполнителей, подтверждая успех первого проекта. Для любых вопросов о данном автоматизированном решении пневматической транспортировки для мастербатчей наполнителей, пожалуйста, свяжитесь с менеджером Чжан в офисе headpowder в Шаньдуне. Компания продолжает предоставлять техническую поддержку для объекта в Эрбиле, Ирак.

Почему следует выбирать Shandong Headpowder для проектов пневматической транспортировки

Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (headpowder) расположена в Шаньдуне, Китай, и специализируется на проектировании и производстве систем пневматической транспортировки для сухих массивных материалов. С более чем 15-летним опытом компания завершила более 100 проектов по всему миру, включая несколько в Ближнем Востоке. Проект автоматизированной пневматической транспортировки мастербатчей наполнителей в Эрбиле является доказательством способности headpowder адаптироваться к суровым климатическим условиям и сложным свойствам материалов. headpowder предлагает полный спектр услуг: от исследования целесообразности и моделирования системы до производства, установки и послепродажной поддержки. Инженерная команда компании обладает экспертизой как в транспортировке с разведением фазы, так и в транспортировке плотной фазы, а также в вакуумной транспортировке, пневматической транспортировке и комбинированных системах. Для индустрии мастербатчей наполнителей в Ираке headpowder предоставляет индивидуальные решения, соответствующие местным электрическим и безопасностным нормам. Автоматизационная система может быть интегрирована с существующими SCADA системами предприятия или работать независимо. Если вы ищете надежного партнера для ваших потребностей в пневматической транспортировке в Ираке или другом месте, не колебайтесь, обратившись к контактному лицу: менеджеру Чжан. С headpowder вы получаете не только передовое оборудование, но и обязательство по долгосрочной работе и удовлетворению клиентов.

Контакты: Менеджер Чжан, Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd., Шаньдун, Китай