В фармацевтической индустрии обработка мелких порошков представляет уникальные трудности, особенно когда необходимо исключить риски контаминации. Недавний проект, выполненный компанией Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. на Бали, Индонезия, демонстрирует комплексное решение для пневматической транспортировки фармацевтических порошков с строгими мерами предотвращения перекрестной контаминации. Этот пример показывает успешное внедрение специально разработанной пневматической транспортировочной системы, предназначенной для уникальных условий индонезийского фармацевтического завода на острове Бали.
Клиент, ведущий фармацевтический производитель в Индонезии, нуждался в надежном и безконтаминантном методе транспортировки активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) и порошков реагентов между этапами обработки. Любая перекрестная контаминация могла привести к отзыву продукции, несоответствию регуляторным требованиям и значительным финансовым потерям. После оценки нескольких поставщиков клиент выбрал Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (headpowder) благодаря нашему проверенному опыту в предоставлении пневматических транспортировочных решений для фармацевтической отрасли, особенно в сложных тропических климатах, таких как Бали.
Этот пример пневматической транспортировки в Индонезии включал проектирование, изготовление, установку и запуск полной закрытой циклической системы обработки порошка на фармацевтическом заводе на Бали. Система должна была обрабатывать множество типов фармацевтических порошков, включая высокоактивные АФИ, без риска перекрестной контаминации между различными партиями продукции. Сфера проекта включала поставку системы пневматической транспортировки плотной фазы, централизованного вакуумного транспортного устройства, специализированных линий транспортировки для каждого типа порошка и полностью автоматизированной системы очистки на месте (CIP).
Пневматическая транспортировочная система для Бали была спроектирована для работы в условиях высокой влажности, характерных для тропической Индонезии. Особое внимание было уделено выбору материалов: все контактные поверхности использовались нержавеющим стальным материалом 316L, а также были использованы водостойкие уплотнители и фильтры. Система достигла скорости транспортировки до 500 кг в час для мелких порошков с размерами частиц от 10 до 200 микрон, сохраняя скорость продукции ниже 15 м/с для минимизации разрушения и образования пыли.
Предотвращение перекрестной контаминации было основным требованием этого проекта пневматической транспортировки на Бали. Проектная конструкция включала несколько ключевых особенностей, чтобы никакие остатки порошка из одной партии не могли загрязнить следующую. Во-первых, каждый тип порошка имел специальную линию транспортировки, что устранило необходимость переключения линий, которые могли задерживать остатки. Во-вторых, все линии транспортировки были оснащены автоматическими очисточными форсунками, которые выполняют высокодавочную очистку и очистку воздуха между партиями. В-третьих, система включала уникальное расположение клапанов, предотвращающее любой отток материала в подающий бункер или вакуумный приемник.
Фармацевтическая система пневматической транспортировки порошка также использовала специализированный фильтрующий приемник с высокоэффективным HEPA фильтром и механизмом быстрого выпуска для простой очистки. Вся система была спроектирована так, чтобы полностью быть закрытой, предотвращая выход порошка в рабочую среду. Это особенно важно для активных соединений, требующих защиты оператора. Система была верифицирована, чтобы достичь уровня перекрестной контаминации менее 1 ppm, соответствующего строгим требованиям индонезийских фармацевтических правил.
Полный набор оборудования, поставленного для этого проекта пневматической транспортировки фармацевтических порошков, включал вакуумный генератор типа Вентуры, ротационный клапан-подающий устройство, клапан-разделитель, циклонный сепаратор, мешковый фильтр и панель управления с ПЛК и HMI. Вакуумный генератор работал от сжатого воздуха, устраняя необходимость в электрических двигателях в зоне транспортировки, что снижает риски взрыва. Ротационный клапан-подающий устройство был спроектирован с особым профилем ротора для минимизации сжатия и разрушения порошка.
Все компоненты были изготовлены на производстве компании Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. в Китае, затем отправлены на Бали для установки. Инженеры компании осуществляли надзор на месте во время установки и запуска, чтобы убедиться, что система соответствует точным требованиям индонезийского завода. Проект был завершен в запланированные 8 недель с момента заказа до окончательной приемки, включая один недельный период запуска.
Система пневматической транспортировки для предотвращения перекрестной контаминации прошла строгую верификацию. После циклов очистки были взяты пробы с ватными тампонами и образцы промывки, и результаты показали отсутствие обнаруживаемых остатков предыдущей продукции. Эффективность очистки системы была подтверждена как превышающая 99,99% для всех тестируемых порошков. Команда качества клиента также провела полноценную партию с плацебо-порошком, затем произвела партию чувствительного АФИ, и перекрестная контаминация не была обнаружена.
Успех этого проекта на Бали, Индонезия, подтвердил, что Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. является надежным партнером для фармацевтических компаний, ищущих безконтаминантные решения обработки порошков в тропических регионах. Навыки компании в области пневматической транспортировки для Индонезии и других регионов Юго-Восточной Азии продолжают развиваться, и несколько подобных проектов уже находятся в стадии реализации.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd., базирующаяся в Шаньдуне, Китай, имеет более 15 лет опыта в проектировании и производстве пневматических транспортировочных систем для фармацевтической, пищевой и химической индустрии. Команда инженеров компании специализируется на индивидуальных решениях, решающих конкретные проблемы, такие как перекрестная контаминация, гигроскопичные материалы и взрывоопасные порошки. Для проекта на Бали компания предоставила полную решение, включающее проектирование системы, поставку оборудования, надзор за установкой и послепродажную поддержку.
Если вы ищете проверенное решение для пневматической транспортировки фармацевтических порошков с предотвращением перекрестной контаминации, будь то в Индонезии, Бали или в любом другом месте, свяжитесь с менеджером Чжан для консультации. Менеджер Чжан, проектный менеджер этого проекта на Бали, можно связаться через WeChat по номеру 15662777102. С Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. вы можете быть уверены в получении высококачественной, надежной системы, соответствующей самым строгим отраслевым стандартам.
Этот пример полного набора решений по предотвращению перекрестной контаминации фармацевтических порошков на Бали, Индонезия, демонстрирует возможности Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. в предоставлении сложных пневматических транспортировочных решений. Система не только соответствует операционным требованиям клиента, но и устанавливает стандарт контроля контаминации в регионе. Независимо от того, нужна ли вам пневматическая транспортировка в Индонезии, установка пневматической транспортировки на Бали или система пневматической транспортировки фармацевтических порошков в любом другом месте мира, headpowder обладает экспертизой и опытом для предоставления решений.
Для получения дополнительной информации о проекте или обсуждения ваших конкретных требований, пожалуйста, свяжитесь с менеджером Чжан. WeChat: 15662777102. Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. — ваш надежный партнер для пневматической транспортировки и решений по предотвращению перекрестной контаминации.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd.
156-6277-7102(Менеджер Чжан)
0531-83386006
Цзинань, провинция Шаньдун, Китай 
telephone
WeChatconsult
top